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電磁換向閥常見故障及處理方法
點(diǎn)擊次數(shù):1115 更新時(shí)間:2020-04-24
   電磁換向閥常見故障及處理方法
  一、主閥芯不運(yùn)動
  1.電磁鐵故
 ?。?)電磁鐵線圈燒壞:檢查原因,進(jìn)行修理或更換
 ?。?)電磁鐵推動力不足或漏磁:檢查原因,進(jìn)行修理或更換
 ?。?)電氣線路出故障:消除故障,電磁鐵未加上控制信號
 ?。?)檢查后加上控制信號
 ?。?)電磁鐵鐵芯卡死:檢查或更換
  2.先導(dǎo)電磁閥故障
  (1)閥芯與閥體孔卡死:(如零件幾何精度差;閥芯與閥孔配合過緊;油液過臟)修理配合間隙達(dá)到要求,使閥芯移動靈活;過濾或更換油液
 ?。?)彈簧側(cè)彎:使滑閥卡死,更換彈簧
  3.主閥芯卡死
  (1)閥芯與閥體幾何精度差:修理配研間隙達(dá)到要求
 ?。?)閥芯與閥孔配合太緊:修理配研間隙達(dá)到要求
  (3)閥芯表面有毛刺:去毛刺,沖洗干凈
  4.液控油路故障
  (1)控制油路無油: 控制油路電磁閥未換向,檢查原因并消除; 控制油路被堵塞, 檢查清洗,并使控制油路暢通
 ?。?)控制油路壓力不足: 閥端蓋處漏油, 擰緊端蓋螺釘, 滑閥排油腔一側(cè)節(jié)流閥調(diào)節(jié)得過小或被堵死, 清洗節(jié)流閥并調(diào)整適宜
  5.油液變質(zhì)或油溫過高
  (1)油液過臟使閥芯卡死,過濾或更換
 ?。?)油溫過高,使零件產(chǎn)生熱變形,而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,檢查油溫過高原因并消除
 ?。?)油溫過高,油液中產(chǎn)生膠質(zhì),粘住閥芯而卡死,清洗、消除油溫過高
 ?。?)油液粘度太高,使閥芯移動困難而卡住,更換適宜的油液
  6.安裝不良
  (1)安裝螺釘擰緊力矩不均勻, 重新緊固螺釘,并使之受力均勻,閥體上連接的管子“別勁” 重新安裝
  7.復(fù)位彈簧不符合要求
  (1)彈簧力過大更換適宜的彈簧
 ?。?)彈簧側(cè)彎變形,致使閥芯卡死
 ?。?)彈簧斷裂不能復(fù)位
  二、閥芯換向后通過的流量不足閥開口量不足
 ?。?)電磁閥中推桿過短,更換適宜長度的推桿
 ?。?)閥芯與閥體幾何精度差,間隙過小,移動時(shí)有卡死現(xiàn)象,故不到位
 ?。?)配研達(dá)到要求
  (4)彈簧太弱,推力不足,使閥芯行程不到位,更換適宜的彈簧
  三、壓力降過大閥參數(shù)選擇不當(dāng)實(shí)際通過流量大于額定流量應(yīng)在額定范圍內(nèi)使用
  四、液控?fù)Q向閥閥芯換向速度不易調(diào)節(jié)可調(diào)裝置故障
 ?。?)單向閥封閉性差,修理或更換
 ?。?)節(jié)流閥加工精度差,不能調(diào)節(jié)小流量,修理或更換
  (3)排油腔閥蓋處漏油,更換密封件,擰緊螺釘
 ?。?)針形節(jié)流閥調(diào)節(jié)性能差,改用三角槽節(jié)流閥
  五、電磁鐵過熱或線圈燒壞
  (1)線圈絕緣不好更換
 ?。?)電磁鐵鐵芯不合適,吸不住,更換
 ?。?)電壓太低或不穩(wěn)定,電壓的變化值應(yīng)在額定電壓的10%以內(nèi)2.負(fù)荷變化
 ?。?)換向壓力超過規(guī)定
 ?。?)降低壓力
 ?。?)換向流量超過規(guī)定
 ?。?)更換規(guī)格合適的電液換向閥
 ?。?)回油口背壓過高,調(diào)整背壓使其在規(guī)定值內(nèi)3.裝配不良電磁鐵鐵芯與閥芯軸線同軸度不良重新裝配,保證有良好的同軸度
  六、電磁鐵吸力不夠裝配不良
  1、推桿過長,修磨推桿到適宜長度
  2、電磁鐵鐵芯接觸面不平或接觸不良,消除故障,重新裝配達(dá)到要求
  七、沖擊與振動
  1.換向沖擊
 ?。?)大通徑電磁換向閥,因電磁鐵規(guī)格大,吸合速度快而產(chǎn)生沖擊,需要采用大通徑換向閥時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用電液動換向閥
 ?。?)液動換向閥,因控制流量過大,閥芯移動速度太快而產(chǎn)生沖擊,調(diào)小節(jié)流閥節(jié)流口減慢閥芯移動速度
  (3)單向節(jié)流閥中的單向閥鋼球漏裝或鋼球破碎,不起阻尼作用,檢修單向節(jié)流閥
  2.振動固定電磁鐵的螺釘松動緊固螺釘,并加防松墊圈
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